Flange de rosca fêmea de latão de usinagem CNC
Descrição
Parâmetros técnicos
| Detalhe Rápido |
Usinagem CNC ou não: | Usinagem CNC |
Tipo: | Perfuração, Usinagem a Laser, Fresamento, Prototipagem Rápida |
| Capacidades materiais: | Alumínio, latão, bronze, cobre, metais endurecidos, metais preciosos, aço inoxidável, ligas de aço |
| Micro Usinagem ou Não: | Não é micro usinagem |
| Lugar de origem: | Guangdong, China |
| Formato do desenho: | .pdf / .dwg / .igs ./. stp / x_t. etc |
Escopo do produto: | Peças de reposição personalizadas, ptotótipo CNC, capa para celular, acessórios de hardware |
| Tratamento da superfície: | Zincagem, Anodização, Pó, Passivação, Escovação& ploshing etc. |
| Serviços: | Usinagem CNC, fresagem, torneamento, retificação, etc, e montagem |
| Sistema QC: | 100% de inspeção antes do envio, inspeção de terceiros disponível |
| Tempo de espera: | 3-5 dias úteis para amostras, 10-20 dias para pedidos em massa |
| Termos de negociação: | EXW, FOB |
Termos de embarque: | expresso, frete aéreo, frete marítimo |
| Capacidade de fornecimento: | 10000 peças / peças por mês fabricante de peças automotivas de usinagem cnc |
| Detalhes da embalagem: | 1 PC por espuma PE para embalagem padrão, ou depanding em seu requset para fabricante de peças automotivas de usinagem cnc |
| Porta | FOB Shenzhen |
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BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen518106, China
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Seleção razoável de dosagem de corte
Para corte de metal de alta eficiência, materiais processados, ferramentas de corte, condições de corte são os três elementos principais. Estes determinam o tempo de usinagem, vida útil da ferramenta e qualidade de usinagem. Métodos de processamento de baixo custo tendem a ser uma escolha razoável de condições de corte.
Os três elementos das condições de corte: velocidade de corte, admissão e profundidade causam diretamente danos à ferramenta. Com o aumento da velocidade de corte, a temperatura da ponta aumentará, resultando em desgaste mecânico, químico, térmico. A velocidade de corte é aumentada em 20% e a vida útil da ferramenta é reduzida em 1/2.
A relação entre a condição de inerge e o desgaste por trás da ferramenta é gerada em uma faixa muito pequena. No entanto, o volume de entrada é grande, a temperatura de corte aumenta e o desgaste das costas é grande. Tem menos impacto na ferramenta do que a velocidade de corte. Embora o efeito da profundidade de corte na ferramenta não seja grande, mas no corte de pequena profundidade, o material de corte produz uma camada endurecida, o que também afeta a vida útil da ferramenta.
Os usuários devem escolher a velocidade de corte a ser usada de acordo com o material sendo processado, dureza, status de corte, tipo de material, entrada, profundidade de corte, etc. A seleção das condições de processamento mais adequadas é baseada nesses fatores. O desgaste estável baseado em regras para alcançar a vida útil é a condição ideal.
No entanto, na operação real, a escolha da vida útil da ferramenta está relacionada ao desgaste da ferramenta, mudanças no tamanho usinado, qualidade da superfície, ruído de corte, calor de usinagem, etc. Para determinar as condições de processamento, a pesquisa deve ser conduzida de acordo com a situação real . Para materiais difíceis de processar, como aço inoxidável e ligas resistentes ao calor, podem ser usados refrigerantes ou lâminas rígidas.
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