Peças feitas à máquina do zangão das peças do CNC do OEM das peças de aviões da fabricação do projeto

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Quem nós somos

Processador de turbocompressor de automóvel, aeronave, marinha e todos os tipos de impulsor, lâmina, peças estruturais de aeronaves de pás de hélice, corpo de UAV, corpo do veículo subaquático, peças de equipamentos médicos, peças de semicondutores, bit de óleo PDC, junta de tubulação de óleo, junta industrial de corpo de bomba placa de vibração, molde de precisão em metal e plástico, bem como todos os tipos de peças mecânicas complexas e de precisão, molde, peças de estrutura de motor, acessórios para locomotivas, radiador, filtro, comunicação peças de estrutura eletrônica caixa de comunicação caixa de concha, concha de luz LED, nova matriz de energia- caixa de fundição, peças para produtos de distribuição de gás, acessórios para motores, os produtos envolvem equipamentos aeroespaciais, fotovoltaicos, de energia, automóveis, médicos, eletrônicos e outras indústrias importados da Alemanha DMG, Rodes e Japão Mazak Centro de usinagem de cinco eixos, nove e cinco eixos fresagem para torneamento, equipamento de teste importado da Suécia máquina de medição por coordenadas hexcon, do processamento t o teste estritamente de acordo com os requisitos de desenho, processamento, montagem, envio estritamente de acordo com o padrão 6s, para fornecer aos clientes produtos estáveis ​​e de alta qualidade, os produtos são exportados para o sudeste da Ásia, Europa e Estados Unidos e outros países e regiões .

Nossa empresa

Orgulho de Shenzhen Industrial Co., Ltd. é um fornecedor de soluções especializado em peças de alta precisão e formação de mão.

A empresa é proficiente em todos os tipos de liga de alumínio, aço inoxidável, liga de titânio, plástico e outros materiais de processamento de modelos manuais especiais / complexos / de alta precisão, usados ​​principalmente em transporte ferroviário (hardware automotivo), eletrônica digital, equipamentos médicos , inteligência artificial, casa inteligente e outros campos.

O processo de produção abrange: usinagem CNC, processamento de metal CNC, processamento de torno CNC, estampagem de metais, injeção plástica, processamento de moldes.

Para cotação imediata, envie seus desenhos 3D para a caixa de correio, entraremos em contato com você dentro de 12 horas

Nosso equipamento de produção inclui os seguintes tipos:

1) 6 conjuntos de centro de usinagem cnc (incluindo 3 conjuntos de centro de usinagem cnc de quatro eixos e 3 conjuntos de centro de usinagem cnc de três eixos)
2) 3 conjuntos de fresadora CNC
3) 16 conjuntos de torno CNC
4) 4 conjuntos de máquina de perfuração

Também temos fábricas de terceirização com muito boa cooperação. Essas fábricas podem fornecer peças de solda, fundição, estampagem, dobragem de peças com um preço muito bom.
Congratulamo-nos com você em nossa empresa e esperamos fornecer o serviço para você.

Embalagem& Entrega

1. Colocação profissional

2. Sacos de plástico

3. caixas de papelão para o transporte

4. Colocação profissional

5. Choque Profissional

6. Pacote Completo

Orgulho de Shenzhen Industrial Co., Ltd.

Tel:+8618666663894

Fax:+86-917-3387002

Mob:+86-755-23699351

O email:crush@pride-cnc.com

Adicionar:Bloco D, Dianlian Science Park, Matian St., Guangming District, Shenzhen 518106, China

Notícia

O que causa erros na usinagem do torno

Os amigos envolvidos no setor de processamento de torno sabem que a precisão desempenha um papel extraordinário no processo de processamento, especialmente agora que muitas peças de precisão exigem precisão extremamente alta para o processamento do torno. No entanto, no setor de processamento de torno, haverá muitos erros. Se esses erros não forem tratados em tempo hábil, isso obviamente fará com que as peças de usinagem do torno não atendam aos padrões. Hoje, o Wofu analisa as causas dos erros em vários tipos de processamento de torno para você e ajuda a descobrir rapidamente os motivos e solucionar os erros.

1. Erro no posicionamento da usinagem do torno.

Primeiro, o ponto de referência não se sobrepõe ao desvio. O padrão usado para confirmar a especificação e a localização específica de uma camada de superfície em um desenho de peça é chamado de padrão do conceito de design. O fluxograma do processo é usado para confirmar as especificações e posições específicas desse fluxo de processo após a camada de superfície ser processada pelo processo de acabamento. Ao finalizar as peças de aço no processamento do torno, certos elementos básicos das figuras geométricas nas peças de aço devem ser selecionados como referências de posicionamento precisas para o acabamento. Se os benchmarks de posicionamento precisos utilizados não se sobrepuserem aos benchmarks do plano de design, serão criados padrões. Desvios não sobrepostos.

O segundo é o desvio impreciso da produção e fabricação do par de posicionamento de precisão de usinagem de torno. Os componentes no dispositivo para ferramentas são difíceis de produzir de acordo com as especificações básicas. Suas especificações reais (ou locais específicos) podem mudar dentro da faixa de tolerância dimensional das especificações distintas. A superfície de posicionamento precisa da peça de usinagem de torno e os componentes de posicionamento precisos do dispositivo para ferramentas formam um par de posicionamento preciso. Tendo em vista a produção imprecisa do par de posicionamento preciso e a lacuna de cooperação mútua entre o par de posicionamento preciso, a grande mudança de posição específica das peças de aço é denominada fabricação imprecisa e sem erros para o posicionamento preciso da produção auxiliar.

2. Desvio geométrico da ferramenta de torno. Todas as ferramentas do CNC serão inevitavelmente desgastadas durante a operação de torneamento, o que, por sua vez, causará alterações nas especificações e aparência das peças de aço. O uso razoável de materiais de ferramentas e novos tipos de materiais de ferramentas resistentes ao desgaste, o uso científico e razoável dos principais parâmetros geométricos da ferramenta NC e dosagem de corte e a seleção adequada de refrigerante, etc., podem reduzir bastante os danos das ferramentas e especificações do CNC. Se necessário, o equipamento de compensação também pode ser usado para compensar o desgaste das especificações da ferramenta CNC.

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