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Processo de inspeção de decapagem

Existem diferenças óbvias na microestrutura de vários tipos de queimaduras de moagem, e elas mostram diferenças na resistência à corrosão. Portanto, após a decapagem, são reveladas diferentes características de cor para verificar vários tipos de queimaduras.

1. Escolha o aço W18C4V para a solução de decapagem, que é um aço de ferramenta de alta liga com alto teor de pesca. À temperatura ambiente, ácido clorídrico, ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido hidrogenossulfônico, etc. não podem dissolver o tungstênio. Como todos sabemos, a resistência à corrosão do cromo também é forte; portanto, o teste de composição e razão da solução de gravação é a chave do processo.

Após muitas experiências, determina-se que a solução de 3 a 5% de HNO3 seja adicionada com uma quantidade apropriada de oxidante e agente complexante como solução de decapagem de W6Cr4V. A adição do agente complexante oxidante é propícia para azedar moderadamente as peças de aço. À temperatura ambiente, a superfície das peças após a gravação com ácido com esta solução de decapagem é lisa e uniforme. Depois de esclarecidos, diferentes tipos de queimaduras têm alto contraste, alta sensibilidade e exibição suave. Além disso, a quantidade de decapagem é pequena, o que atende totalmente aos requisitos da inspeção de queima de moagem.

Seleção de Minghua Liquid

Como o W8r4V possui um alto teor de carbono (0,700,80%) e contém mais de 20% de W, Or, V e outros elementos formadores de metal duro. Depois que as peças são temperadas três vezes a 560 ° C, precipita-se na estrutura um grande número de carbonetos finos de liga dispersa, principalmente carbonetos estáveis ​​como MeaC, Me20, MeO, Me23Ca, etc., que são insolúveis em ácidos comuns na sala temperatura. Portanto, após o ataque ácido, ainda existe uma camada de núcleo de carbono preto que dificulta a observação de queimaduras. O teste escolhe uma solução de minghua que pode dissolver e destruir rapidamente carbonetos à temperatura ambiente, o que é propício para a inspeção de queimaduras de moagem.

O teste mostra que a limpeza em duas etapas após a decapagem pode revelar claramente as características de queima da superfície das peças W18CrV. A primeira solução de minghua é uma solução alcalina de 3 a 5% de KMnO4 ~ 5 a 7% de NasPO4. O KMnO4 é um oxidante ideal para decompor e destruir carbonetos. Ele pode dar um toque completo à sua capacidade de oxidação em meios ácidos ou alcalinos. A escolha de uma solução alcalina pode evitar corrosão excessiva das peças durante o processo Minghua. A adição de Na3PO4 pode fornecer seis casas de PO, complexando com íons metálicos, como picos de Fe3+ e W, gerados pela decomposição de carbonetos, o que é propício à dissolução de carbonetos e aumenta o brilho. O efeito químico também pode melhorar a estabilidade do Minghua Liquid .

Após o primeiro banho decompor os carbonetos, o KMnO é depositado na superfície das peças pela precipitação marrom de MnO2, o que ainda impede a observação. Após o segundo banho, o MnO torna-se Mn incolor. Folha, pode mostrar claramente as características da queima de moagem W3CrV. A segunda solução de limpeza de tanque é: 10% H1+02 ~ 0.4%

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