Análise do efeito de corte do progresso do processamento de peças de aço inoxidável austenítico

O aço inoxidável austenítico é inoxidável, não magnético e plástico. É uma única estrutura austenítica à temperatura ambiente. Tem baixa resistência e nenhuma transformação de fase durante o aquecimento e resfriamento. Não pode ser fortalecida pela transformação de fases. No momento, só pode ser deformado. É um dos materiais mais difíceis de cortar. Como processamos essa parte de aço inoxidável austenítico? Principalmente melhorando parâmetros de corte, otimizando ferramentas de corte e métodos de corte. A análise específica é a seguinte:

Fatores que afetam a maquinabilidade

A dificuldade de processar peças de aço inoxidável para corte de dados é frequentemente chamada de maquinabilidade. Boa maquinabilidade refere-se à alta durabilidade da ferramenta (vida). A dureza, a ductilidade do material, o endurecimento do trabalho, a condutividade térmica e a abrasividade e outros indicadores de desempenho físico e mecânico determinam a maquinabilidade do material. A relação é com o progresso da dureza, ductilidade, endurecimento do trabalho, condutividade térmica e abrasividade. , A maquinabilidade dos dados está em tendência de queda. A composição química e o arranjo metalográfico do material são a base para determinar suas propriedades físicas e mecânicas.

O aço inoxidável austenítico tem má condutividade térmica, baixa dureza e boa ductilidade (alongamento δ>40%, redução da área>60%). Durante o trabalho a frio, o endurecimento do trabalho ocorre devido aos efeitos generalizados do fortalecimento de partículas de segunda fase de carboneto e fortalecimento da transformação induzida por tensão [78], e sua força pode ser aumentada de σb≈539MPa para σb≈1568MPa.

Processamento de peças de aço inoxidável

Peças de aço inoxidável austenítico são altamente abrasivas. A abrasividade dos dados refere-se à capacidade de pontos duros, como os carbonetos de usar na ferramenta durante o processo de corte. Em Zigui, os carbonetos existem principalmente na forma de (Fe, Cr) 23C6 e pontos duros tic (dureza TiC 3200HV). Estes pontos duros desenham sulcos na superfície da ferramenta durante o processo de corte, resultando em desgaste mecânico da ferramenta, e ocorre desgaste de ponto duro ou desgaste abrasivo. Esta é uma maneira comum de cortar o desgaste da ferramenta. A vida útil da ferramenta é uma função do tamanho do carboneto e do número de carbonetos por unidade. Para uma determinada composição química, quando o tamanho do carboneto aumenta e o número diminui, a vida útil da ferramenta obviamente se estende.

Maneiras de melhorar a maquinidade de dados

Tendo em vista a composição material e as características do arranjo austenita, os esforços para melhorar sua maquinabilidade podem começar a melhorar a quantidade de carbonetos em seu arranjo metalográfico:

(1)Reduzir o número de carbonetos, reduzir o efeito de fortalecimento das partículas de carboneto de segunda fase e melhorar o trabalho de endurecimento dos materiais;

(2)Reduza as manchas duras de carboneto e reduza a abrasividade dos materiais. O método de tratamento da solução pode apenas alcançar esse propósito.