Ferramentas de corte de usinagem CNC

Classificação básica de ferramentas de corte

De acordo com a geometria final:

Fresa de topo plano

Fresa de topo angular R de fundo plano

Fresa de ponta esférica

Fresa de topo embutida indexável

Outros métodos de classificação:

As ferramentas podem ser divididas em cinco categorias de acordo com a forma da superfície da peça:

■ Processar várias ferramentas de superfície externa, incluindo ferramentas de torneamento, plainas, fresas, brochas de superfície externa e limas, etc.

■ Ferramentas de processamento de furos, incluindo brocas, brocas de alargamento, fresas de mandrilamento, alargadores e broches de superfície interna, etc .;

■ Ferramentas de processamento de roscas, incluindo machos, matrizes, cabeças de corte de roscas de abertura e fechamento automáticos, ferramentas para torneamento de roscas e fresas de roscas, etc .;

■ Ferramentas de processamento de engrenagens, incluindo fogões, cortadores de modelagem de engrenagem, cortadores de corte de engrenagem, ferramentas de processamento de engrenagem cônica, etc .;

■ Ferramentas de corte, incluindo lâminas de serra circular dentadas, serras de fita, serras de arco, ferramentas de torneamento de corte, fresas de lâmina de serra, etc.

Além disso, existem ferramentas combinadas.

De acordo com o modo de movimento de corte e a forma da lâmina correspondente, as ferramentas de corte podem ser divididas em três categorias:

■ Ferramentas gerais, como ferramentas de torneamento, plainas, fresas (não incluindo ferramentas de torneamento moldadas, aplainadoras moldadas e fresas moldadas), ferramentas de mandrilar, brocas, alargadores, alargadores e serras, etc .;

■ Ferramentas de modelagem. A aresta de corte deste tipo de ferramenta tem o mesmo ou quase o mesmo formato que a seção da peça a ser processada, como ferramentas de torneamento de formação, aplainas de formação, fresas de conformação, broches, alargadores cônicos e várias ferramentas de processamento de rosca, etc. .;

■ Ferramentas de geração são usadas para processar superfícies de dente de engrenagem ou peças de trabalho semelhantes, como fresas, formadores de engrenagem, cortadores de engrenagem, aplainadoras de engrenagem cônica e fresas de engrenagem cônica.

estrutura

A estrutura de várias ferramentas é composta por uma peça de fixação e uma peça de trabalho. A parte de aperto e a parte de trabalho da fresa com estrutura integral são feitas no corpo da fresa; a parte de trabalho (dente ou lâmina) da fresa com estrutura de inserção é montada no corpo da fresa.

A parte de fixação da ferramenta possui dois tipos: com furo e com haste. As fresas de furo dependem do furo interno a ser revestido no eixo principal ou mandril da máquina-ferramenta e transmitem o momento de torção com o auxílio de chavetas axiais ou chavetas frontais, como fresas cilíndricas, fresas de facear de luva, etc.

Ferramentas de haste geralmente têm haste retangular, haste cilíndrica e haste cônica. Ferramentas de torneamento, plainas, etc. são geralmente hastes retangulares; as hastes cônicas dependem do cone para suportar o impulso axial e transmitir o torque por fricção; hastes cilíndricas são geralmente adequadas para brocas helicoidais menores, fresas de topo e outras ferramentas. A força de atrito gerada transmite o momento de torção. A haste de muitas ferramentas de haste é feita de aço de baixa liga, enquanto a parte de trabalho é feita de aço rápido com solda de topo em duas partes.

A parte funcional da ferramenta é a parte que gera e processa os cavacos, incluindo a aresta de corte, a estrutura para quebrar ou enrolar os cavacos, o espaço para remoção ou armazenamento dos cavacos e a passagem do fluido de corte. A parte útil de algumas ferramentas é a parte de corte, como ferramentas de torneamento, aplainadoras, mandriladoras e fresas, etc .; a parte de trabalho de algumas ferramentas inclui peças de corte e peças de calibração, como brocas, alargadores, alargadores e desenho de superfície interna. Faca e torneira, etc. A função da peça de corte é remover cavacos com a aresta de corte, e a função da peça de calibração é polir a superfície de corte e guiar a ferramenta.

A estrutura da parte de trabalho da ferramenta tem três tipos: tipo integral, tipo de soldagem e tipo de fixação mecânica:

■ A estrutura geral é fazer uma aresta de corte no corpo da fresa;

■ A estrutura de soldagem serve para brasar a lâmina ao corpo de aço;

■ Existem dois tipos de estruturas de fixação mecânica, uma é para prender a lâmina no corpo do cortador e a outra é para prender a cabeça de corte soldada no corpo do cortador.

As ferramentas de corte de metal duro são geralmente feitas de estrutura soldada ou estrutura de fixação mecânica; ferramentas de corte de porcelana adotam estrutura de fixação mecânica.

Os parâmetros geométricos da parte cortante da ferramenta têm grande influência na eficiência do corte e na qualidade do processamento. Aumentar o ângulo de saída pode reduzir a deformação plástica quando a face de saída comprime a camada de corte, reduz a resistência ao atrito do cavaco que flui pela frente, reduzindo assim a força de corte e o calor de corte. No entanto, aumentar o ângulo de saída reduzirá a resistência da aresta de corte e reduzirá o volume de dissipação de calor da cabeça de corte.

Ao escolher o ângulo da ferramenta, é necessário considerar a influência de muitos fatores, como o material da peça, o material da ferramenta, as propriedades de usinagem (usinagem de desbaste e acabamento), etc., que devem ser selecionados de forma razoável de acordo com a situação específica. De um modo geral, o ângulo da ferramenta se refere ao ângulo de marcação usado para fabricação e medição. No trabalho real, devido às diferentes posições de instalação da ferramenta e à mudança da direção do movimento de corte, o ângulo de trabalho real e o ângulo marcado são diferentes, mas a diferença geralmente é muito pequena. .