Como receber pedidos NC, quais são os fatores que afetam a precisão do processamento de peças?

Como receber pedidos CNC? Muitos fabricantes de CNC começaram a procurar pedidos de CNC através da rede. Afinal, a rede em si é virtual, e muitas empresas serão inevitavelmente questionadas e ciumentas quando procurarem pedidos de CNC e negociarem pedidos na rede.

Quais são os fatores que afetam a precisão do processamento de peças?

A precisão de usinagem das máquinas-ferramentas CNC depende, em última análise, da precisão da própria máquina-ferramenta. A precisão das máquinas-ferramentas CNC inclui precisão geométrica, precisão de posicionamento, precisão de posicionamento repetido e precisão de corte.

Precisão geométrica: também conhecida como precisão estática, é um reflexo abrangente do erro geométrico abrangente dos principais componentes das máquinas-ferramentas CNC após a montagem.

Precisão de posicionamento: indica a precisão que pode ser alcançada medindo as partes móveis da máquina-ferramenta sob o controle do dispositivo de controle numérico. De acordo com o valor da precisão do posicionamento medido, a melhor precisão do processamento da peça que pode ser alcançada durante o processamento automático da máquina-ferramenta pode ser determinada. Refere-se à diferença entre a posição real de uma peça ou ferramenta e a posição padrão (posição teórica, posição ideal). Quanto menor a diferença, maior a precisão. É a premissa de que a precisão de usinagem das peças é garantida.

Precisão de posicionamento repetida: refere-se à consistência da precisão de posição obtida executando repetidamente o mesmo código de programa em uma máquina-ferramenta CNC. É a consistência dos resultados contínuos obtidos pelo processamento de um lote de peças nas mesmas condições (a mesma máquina CNC, diferentes métodos de operação e o mesmo programa de peças).

Precisão de corte: é uma inspeção abrangente da precisão geométrica e precisão de posicionamento da máquina-ferramenta em condições de corte.

Devido à consideração do custo e da competitividade da produção, as máquinas-ferramentas low-end e middle-end foram simplificadas no suporte ao controle completo do circuito fechado, como controle de vedação e aumento de temperatura. Sob essa condição, custa muito dinheiro e a simples configuração da balança não pode melhorar a precisão da máquina-ferramenta.

Qualidade é um parâmetro que indica o quão bom é um produto. O desempenho de trabalho e a vida útil de produtos mecânicos dependem amplamente da qualidade de usinagem das peças. A qualidade de usinagem das peças é a base da qualidade de todo o produto. A qualidade de usinagem de peças inclui dois aspectos: precisão de usinagem e qualidade da superfície. Em geral, quanto maior a precisão de processamento da peça, maior o custo de processamento correspondente e menor a eficiência da produção.

Portanto, o projetista deve especificar razoavelmente a precisão de usinagem da peça de acordo com os requisitos de uso da peça. Os técnicos devem adotar métodos de processo apropriados de acordo com os requisitos de projeto, condições de produção, etc., garantindo a precisão do processamento, tentando aumentar a produtividade e reduzir custos.