Buracos longos costumam aparecer na superfície após a produção de alumínio fundido

As peças de alumínio fundido são, na verdade, peças fundidas fabricadas por uma máquina de fundição sob pressão. No processo de fabricação de alumínio fundido, vamos primeiro aquecer alumínio de metal líquido ou liga de alumínio de metal. Após o aquecimento, podemos despejá-los na porta de alimentação da máquina. Depois de concluída a produção do alumínio fundido, geralmente aparecem longos orifícios na superfície.

Como o alumínio e as ligas de alumínio têm boa fluidez e plasticidade, e o processo de fundição é feito em uma máquina de fundição sob pressão, o alumínio fundido pode ser feito em várias formas mais complexas e também pode ter maior precisão. O volume de usinagem das peças fundidas e a permissão de fundição de metal alumínio ou liga de alumínio não só economizam eletricidade e materiais metálicos, mas também economizam custos de mão de obra.

Portanto, o alumínio fundido é amplamente utilizado em várias indústrias, como fabricação de automóveis, fabricação de motores de combustão interna, fabricação de motocicletas, fabricação de motores, fabricação de bombas de óleo, fabricação de máquinas de transmissão, instrumentos de precisão, paisagismo, construção de energia e decoração arquitetônica. Alumínio e ligas de alumínio têm excelente condutividade térmica, baixa densidade e alta trabalhabilidade.

Durante o processamento, às vezes podem aparecer defeitos como o tracoma. A fim de evitar poros e tracoma no processo de produção de alumínio fundido, ele é resumido da seguinte forma: A fim de garantir a qualidade do refino e desgaseificação da fundição de ligas de alumínio, os agentes de refino e desgaseificação são selecionados para reduzir o teor de gás em a água de alumínio e a espuma e bolhas da superfície do líquido são removidas com o tempo. Óxido e evitar que o gás entre novamente na fundição.

Escolha um bom agente de desmoldagem. O agente desmoldante selecionado não deve gerar gás durante o processo de fundição e tem um bom desempenho de desmoldagem; certifique-se de que a exaustão do molde está desimpedida, a exaustão é suave e o gás no molde é completamente descarregado, especialmente o local de polimerização de água de alumínio. O canal de exaustão deve ser desbloqueado; ajuste os parâmetros de fundição e a velocidade de enchimento não deve ser muito rápida para evitar a geração de gás.

No projeto do produto e no projeto do molde, deve-se prestar atenção ao uso do desenho central e do resfriamento para reduzir significativamente as deficiências da diferença excessiva de parede; os poros que freqüentemente aparecem em peças fixas devem ser melhorados por meio do molde e do design. Resumindo, na indústria de fundição sob pressão, se as seis medidas acima forem tomadas, a taxa de sucata de alumínio fundido pode ser significativamente reduzida, melhorando assim a taxa de aprovação dos produtos.