O motivo da colisão é cerca de 9 pontos

1) Erro de programação.

O arranjo do processo está errado, a relação de empreendimento do processo não é considerada completamente e a configuração do parâmetro está errada.

A. As coordenadas são definidas como zero na parte inferior, mas a parte superior é 0 na prática;

B. A altura de segurança é muito baixa, fazendo com que a ferramenta não consiga levantar a peça de trabalho completamente;

C. A margem para a segunda abertura é menor que a da faca anterior;

D. Depois que o programa é escrito, o caminho do programa deve ser analisado e verificado.

2) As observações da folha de programa estão erradas.

A. O número de ocorrências de um lado é escrito como quatro lados;

B. A distância da braçadeira do torno ou a distância da saliência da peça de trabalho estão marcadas incorretamente;

C. Comentários desconhecidos ou errados sobre o comprimento da extensão da ferramenta podem causar colisão da ferramenta

D. A lista de procedimentos deve ser tão detalhada quanto possível;

E. O princípio de substituir o antigo pelo novo deve ser adotado quando a folha de procedimentos é alterada: destruir a folha de procedimentos antiga.

3) Erro de medição da ferramenta.

A. A entrada de dados de configuração da ferramenta não considera a configuração da ferramenta;

B. A instalação da ferramenta é muito curta;

C. A medição de ferramentas deve usar métodos científicos e usar instrumentos mais precisos tanto quanto possível;

D. O comprimento da faca instalada é 2 ~ 5 mm maior do que a profundidade real.

4) Erro de transmissão do programa.

A. O número do programa é chamado incorretamente ou o programa é modificado, mas o programa antigo ainda é usado para processamento;

B. Os processadores locais devem verificar os dados detalhados do programa antes do processamento;

Por exemplo, a hora e a data em que o programa foi escrito e simulado pelo clã dos ursos.

5) Seleção de ferramenta errada.

6) O espaço em branco excede as expectativas e o espaço em branco é muito grande e não corresponde ao espaço em branco definido pelo programa.

7) O próprio material da peça está com defeito ou a dureza é muito alta.

8) Fator de fixação, interferência do espaçador, mas não considerado no programa.

9) Falha da máquina, falha repentina de energia, queda de raios, etc.