Quais são as vantagens do torneamento e fresagem?

Existem duas formas principais de usinagem combinada de torneamento e fresamento: processamento de contorno quando a peça está paralela ao eixo da ferramenta; processamento de superfície quando a peça está perpendicular ao eixo da ferramenta. A usinagem combinada de torneamento e fresamento de contorno é semelhante à usinagem dos contornos internos e externos de peças rotativas por meio de fresamento por interpolação espiral. O processamento de superfície, torneamento e fresamento só pode processar a superfície externa. Embora o torneamento e o fresamento pareçam muito semelhantes ao torneamento, mas tão simples quanto o torneamento com uma fresa rotativa, os dois métodos de processamento são essencialmente diferentes. A velocidade de corte de torneamento e fresamento depende da velocidade da fresa. A velocidade de corte, que é diferente do torneamento, é determinada pela velocidade da peça de trabalho. No torneamento e fresamento, a velocidade da peça está relacionada apenas ao avanço.

Torneamento e fresamento têm seus próprios campos de aplicação e vantagens, a seguir estão os pontos principais.

Em primeiro lugar, o processamento de superfícies descontínuas levará a cortes intermitentes, como o processamento de vários sulcos e fendas de raiz. No torneamento clássico, essa operação gera cargas de impacto que não conduzem à usinagem, resultando em baixa qualidade da superfície e desgaste prematuro da ferramenta. Na combinação de torneamento e usinagem de fresamento, a ferramenta usada é uma fresa, e a própria fresagem realiza cortes intermitentes enquanto a carga muda periodicamente.

Em segundo lugar, quando o material processado é um material de chip longo. No processo de torneamento, é difícil lidar com a formação de cavacos. Encontrar o quebra-cavacos certo para ferramentas de torneamento não é uma tarefa fácil. As fresas usadas em processos de torneamento e fresamento geram cavacos curtos, o que melhora significativamente o controle de cavacos.

Terceiro, tome virabrequins e fusos com munhões excêntricos como exemplos. Durante o torneamento, a qualidade excêntrica das peças de trabalho, como munhões de virabrequins e cames excêntricos, causará forças desequilibradas e afetará adversamente a usinagem, evitando o torneamento e A combinação de fresamento tem esse efeito negativo devido à baixa velocidade da peça.

A introdução do processamento combinado de torneamento e fresamento na manufatura não só resolve os problemas de processamento, mas também aumenta muito a produção. Usando métodos de usinagem relativamente novos, quando você tem as máquinas-ferramentas modernas certas e as ferramentas de corte certas, você aumentará muito a sua produtividade. Embora as máquinas-ferramentas CNC tenham sido amplamente aceitas e utilizadas, o desenvolvimento de máquinas-ferramentas para corte de metal ainda é muito tradicional, e máquinas-ferramentas específicas são desenvolvidas de acordo com suas respectivas funções (como torneamento, fresamento e furação). Se centros de usinagem equipados com ferramentas rotativas (como fresas ou brocas) podem ser integrados para torneamento CNC, o tempo de inatividade pode ser reduzido reduzindo o número de vezes que a peça é fixada e movida desta máquina para outra máquina e aumenta a eficiência de processamento do tempo de inatividade; essa demanda por maior eficiência levou à transformação da instalação de cabeçotes rotativos em tornos CNC tradicionais, realizando assim o processamento combinado de torneamento-fresamento. Hoje, as modernas máquinas-ferramentas multitarefas da' têm um eixo B que permite que as ferramentas girem e se movam, sistemas de controle avançados e software CAM avançado, para que a peça de trabalho possa ser fixada uma vez para completar as tarefas principais de processamento.