Aplicação do Método Mandril no Processamento e Inspeção de Engrenagens Excêntricas
Oct 29, 2020
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Engrenagens excêntricas são uma das peças-chave das prensas de máquinas pesadas, amplamente utilizadas em nossa empresa' s máquinas-ferramenta para serviços pesados YS2, YS4, YPM, JH31, JF31, YSD e outras linhas de produtos. Essa linha de produtos se desenvolveu rapidamente e trouxe enormes benefícios para a empresa. No sistema de acionamento principal de uma prensa para serviço pesado, a engrenagem excêntrica, a biela, a coluna guia e o cursor constituem um mecanismo de manivela deslizante, que converte o movimento rotativo da engrenagem excêntrica no movimento alternativo linear do cursor, desse modo realizando a prensa mecânica para serviços pesados A função de perfuração. A precisão de fabricação da engrenagem excêntrica afeta diretamente a precisão do movimento do cursor da prensa mecânica, por isso é particularmente importante para resolver o problema de processamento da engrenagem excêntrica.
1 Instruções de processamento do método Mandrel
O mandril é formado por dois eixos delgados do mesmo tamanho, projetados para facilitar o processamento de engrenagens excêntricas. Eles precisam ser temperados e temperados para garantir a precisão de seu tamanho e forma. Após o processamento da superfície do dente da engrenagem excêntrica ser concluído, pegue o dente de referência como o centro, mova o mesmo número de dentes em ambos os lados para adsorver o mandril na ranhura do dente através da sede do medidor magnético e encontre o ponto mais baixo dos dois mandris através do relógio comparador para fazer O ponto mais baixo coincidir, de modo a atingir a centralização do perfil do dente da engrenagem excêntrica para facilitar o processamento subsequente do recurso.
2 Análise de processo
2.1 Dificuldades na tecnologia de processamento
A Figura 1 mostra o esboço da engrenagem excêntrica. O círculo externo do centro do corpo excêntrico não é concêntrico com o círculo adendo e o centro do orifício. Uma peça do centro do topo do dente da engrenagem excêntrica, centro do furo e centro do corpo excêntrico deve estar na mesma linha reta, e o outro centro da ranhura do dente da engrenagem excêntrica, centro do furo, centro do corpo excêntrico deve estar na mesma linha reta, tolerância desigual é 0,05.
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Figura 1 Desenho de esboço da engrenagem excêntrica
A principal característica desta parte é a excentricidade. Porque o círculo externo da engrenagem, a face da extremidade, o orifício central e a superfície do círculo externo excêntrico desta peça exigem alta precisão de posição (os requisitos de rugosidade da superfície também são muito altos), e a distância excêntrica deve ser garantida, então o processamento de fixação é mais difícil.
2.2 Processo de usinagem
O processo de usinagem é o seguinte: tratamento térmico de soldagem com escova de pulverização → inspeção ultrassônica → marcação → círculo externo do carro, furo interno, face final → marcação para encontrar o ponto mais alto do círculo externo excêntrico da peça bruta → fresagem → retificação de engrenagem → fresamento datum da peça excêntrica → Peça excêntrica do carro → rasgo de chaveta de fresamento → inspeção → processo de montagem → montagem.
2.3 Processo de usinagem de fresamento do datum da peça excêntrica
A referência para fresar a peça excêntrica é o processo de usinagem mais crítico. A qualificação da precisão de usinagem determina diretamente a qualificação da peça. Portanto, as etapas de usinagem específicas e vários fatores que podem afetar a precisão de usinagem devem ser totalmente considerados antes do processo ser processado. fator. Como a garantia da precisão de usinagem da ferramenta, a eliminação de erros da máquina-ferramenta e a estabilidade da ferramenta de usinagem. Neste processo, a engrenagem excêntrica é processada na fresadora pórtico usando o método do fuso.
2.3.1 Fixação da peça de trabalho
Conforme mostrado na Figura 2, duas engrenagens excêntricas da mesma plataforma são colocadas planas na mesa de trabalho da fresadora pórtico na mesma direção, e as almofadas de contorno são colocadas sob as engrenagens excêntricas. Ao colocar, tente fazer a parte excêntrica e o eixo do furo central e do dente de referência Os centros estão na mesma linha. Com o dente de referência como o centro, conte o mesmo número arbitrário de dentes em ambos os lados e o mandril é adsorvido na ranhura do dente através do suporte magnético da mesa.
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Figura 2 Fixação e alinhamento da peça de trabalho
2.3.2 Alinhamento da peça de trabalho
Em primeiro lugar, após alinhar a geratriz lateral do orifício central, pressione levemente a peça de trabalho e puxe o ponto mais baixo do mandril no fuso da máquina-ferramenta, de modo que o ponto mais baixo do mandril fique na mesma linha reta. Se o valor da mesa de observação não for igual, fixe-o na ranhura em T através da placa de pressão em forma de L e faça ajustes finos passando o parafuso através da superfície do dente da engrenagem excêntrica no topo da placa em forma de L placa de pressão até que o valor do relógio comparador não mude. Os lados esquerdo e direito da engrenagem centrada no dente de referência foram ajustados de modo a garantir que o centro da ranhura da ponta do dente, o centro do furo e o centro do corpo excêntrico estejam conectados na mesma linha reta. Em seguida, a peça de trabalho é pressionada com força e o orifício central é verificado. Após a fixação e o alinhamento serem concluídos, a próxima etapa do processamento é iniciada.
2.3.3 Datum excêntrico de fresagem
Depois de instalar a cabeça de corte no fuso da máquina-ferramenta, primeiro alinhe o centro do orifício central, em seguida, desloque a distância excêntrica para a parte excêntrica para determinar o centro da parte excêntrica e fresar o datum na extremidade superior de a parte excêntrica para posterior processamento e alinhamento do torno. Como o datum excêntrico é fresado à mesma distância para o mesmo lado da máquina-ferramenta, a influência da folga da máquina pode ser eliminada, de modo a garantir que a distância excêntrica das duas peças da mesma máquina seja igual. Este método de processamento é simples e eficiente e o erro de medição é pequeno, o nível de requisitos para o operador é reduzido e os requisitos de processamento de duas engrenagens excêntricas no mesmo conjunto podem ser garantidos com relativa facilidade.
2.4 Considerações de processamento
Ao processar, você precisa prestar atenção ao seguinte:
①Como o fluxo normal do processo de processamento de peças, antes de usar o método acima para processar peças, é necessário traçar e alinhar a linha áspera e a marcação deve ser precisa e séria. Depois de encontrar o ponto mais alto da parte do círculo externo excêntrico da peça bruta no torno, clique nesta linha. Antes de fresar, certifique-se de pressionar esta linha como o centro de fresagem para garantir a tolerância de giro subsequente da parte excêntrica.
② Como a engrenagem excêntrica é soldada por aço diferente, depois que o estresse de soldagem é removido, a engrenagem é friccionada e deve-se prestar atenção à liberação do estresse durante o fresamento, para evitar que a deformação por estresse cause folga de retificação insuficiente, o que afetará o perfil do dente de referência da adsorção do mandril. Precisão.
3 Verifique as dimensões críticas
Após a conclusão do processamento, as dimensões-chave da engrenagem excêntrica precisam ser inspecionadas nas três coordenadas para verificar a racionalidade do método de processamento. Da mesma forma, a tolerância da linha que conecta o centro da ponta do dente, o centro do orifício e o centro do corpo excêntrico na mesma linha reta é detectada pelo método do mandril. Conforme mostrado na Figura 3.
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Figura 3 Inspeção de dimensão crítica
A excentricidade das duas engrenagens excêntricas na mesma plataforma e a tolerância do centro da ranhura do dente, o centro do orifício e o centro do corpo excêntrico na mesma linha reta através da detecção de três coordenadas estão em linha com os requisitos do desenho, verificando assim a excentricidade do método do fuso. A racionalidade das engrenagens.
4. Conclusão
Este artigo estuda principalmente a aplicação do método do mandril na usinagem e inspeção de engrenagens excêntricas, e apresenta o processo de usinagem e os cuidados desse método em detalhes. A engrenagem excêntrica processada de acordo com o fluxo de processo acima é comprovada por inspeção e teste de carga total da prensa para atender totalmente aos requisitos de produção e processamento.
Este método fornece uma garantia eficaz para a precisão da impressora pesada, reduz o retrabalho causado por erros de processamento no passado, economiza tempo de processamento e montagem e melhora os benefícios econômicos da empresa'.
