Oito conhecimentos essenciais para a usinagem CNC

1. O que é a fresagem? O que é fresagem reversa? Quais são as características da fresagem para baixo e da fresagem de máquinas-ferramentas CNC?

Fresagem de subida: a direção do componente horizontal Fx da força de corte F é a mesma da direção de alimentação f, este método de fresagem

Até a fresagem: a direção do componente horizontal Fx da força de corte F é oposta à direção de alimentação f, este método de fresagem

Características de fresagem:

(1) É fácil de mover, e é necessário adicionar um mecanismo de fresagem. (devido à diferença entre os parafusos)

'B9 d W, q# ~3 L

(2) A qualidade de aparência do processamento é maior do que a do corte. (Adequado para acabamento)

E h" T! Q0 P2 A) A9 i5 u3 g3 e1 p

Características da fresagem reversa:

(1) Alta estabilidade de trabalho, não há necessidade de mecanismo de fresagem reversa

(2) A qualidade de aparência da usinagem é menor do que a da fresagem para baixo (a ferramenta usa rapidamente)

(_1 c9 s$ F0 são você$} |* G

2. Quais são os métodos de alimentação e retirada durante a fresagem da CNC?

Os métodos de retirada são principalmente os seguintes:

(1) Avançar diretamente e retrair a ferramenta ao longo do eixo Z do eixo de coordenadas

(2) Alimentar ou retrair a ferramenta ao longo da direção do vetor dado

(3) Direto para dentro ou para fora ao longo da direção tangente da superfície curva

5 {* u+ z% L4 T1 V

(4) Alimentar ou retrair-se ao longo da direção normal da superfície curva

+ '" e, '4 d-l: A+ d

(5) Alimentar ou retrair a ferramenta ao longo da direção do arco

(6) Método de alimentação ao longo da linha espiral ou oblíqua

Para a usinagem de perfil que requer alta precisão de usinagem, você deve escolher o método de alimentação e retração ao longo da direção tangente da superfície curva ou ao longo da direção do arco, de modo que não haverá uma marca de parada de ferramenta na posição da peça de trabalho. Afete o aparecimento da peça de trabalho.

-T']! r# s6 F* {6 b: s! {

3. Quais fatores devem ser considerados ao confirmar o caminho de alimentação do cortador de fresagem?

A estrada de alimentação inclui alimentação no avião e alimentação de profundidade. Para alimentação no plano, o resumo externo é cortado da direção tangente, e o resumo côncavo é cortado do arco. Em uma máquina de fresagem CNC de dois eixos, existem dois métodos de alimentação de profundidade para moagem de uma câmera ranhurada planar: um método é moer para frente e para trás no plano xy ou (yz) e gradualmente alimentar-se a uma profundidade predeterminada; o outro método é primeiro fazer um buraco de processo, em seguida, inserir uma profundidade predeterminada a partir do orifício do processo.

% ~1 Y( H, h. s1 c+ }; T

4. Quais são os critérios para confirmar o ponto de partida do programa, ponto de retorno, ponto de corte e ponto de corte durante a fresagem da CNC?

1) Ponto de partida e ponto de retorno (critérios de confirmação

No mesmo programa, o ponto de partida e o ponto de retorno devem ser os mesmos. Se o processamento de uma peça requer vários programas para ser concluído, então o ponto de partida e o ponto de retorno desses programas também são preferencialmente os mesmos, de modo a não causar operações de processamento. Problemático. Os valores de coordenadas do ponto de partida e do ponto de retorno também são preferencialmente definidos como zero para os valores X e Y, o que pode facilitar a operação.

4 @- N7 U$ p" |- s

(2) Critérios para a seleção de pontos de entrada

No processo de alimentação ou corte da superfície, a ferramenta não deve ser danificada. De um modo geral, para o áspero, o ponto de canto mais alto na superfície curva é selecionado como o ponto de entrada da superfície curva. Devido ao pequeno subsídio de corte neste momento, não é fácil danificar a ferramenta durante a alimentação. Para finalizar, selecione um ponto de canto com uma curvatura suave na superfície curvada como o ponto de entrada da superfície curvada. Porque neste ponto, o momento de dobra sofrido pela ferramenta é pequeno, não é fácil quebrar a ferramenta.

3 o, A/ D; R/ B L4 g$ g]

(3) Critérios para seleção de pontos de corte

A principal consideração é que a superfície curva pode ser processada continuamente e o tempo de processamento não-corte entre a superfície curva e o processamento da superfície curva é o mais curto possível, e a mudança da ferramenta é conveniente para melhorar o tempo útil de funcionamento da ferramenta da máquina. Para que a superfície seja processada é uma superfície aberta, dois pontos de canto da superfície podem ser usados como pontos de corte, de acordo com um dos critérios acima: Se a superfície processada é uma superfície fechada, apenas um ponto de canto da superfície é o ponto de corte, ativo O sistema geralmente toma a iniciativa de confirmar durante a programação.

+ u. M @9 X! W; M

5. Seleção de luminárias de torno CNC?

Os aparelhos de mandril de três mandíbulas e quatro mandíbulas de ação única devem ser selecionados de acordo com o tipo de peça de trabalho a ser processada. Os grampos da peça de trabalho do eixo têm mandris de três mandíbulas, mandris de quatro mandíbulas de ação única, mandris de fixação ativa e dentes de engrenagem. , Top, três mandíbulas alternar chuck, etc. A fixação da peça de trabalho semelhante ao disco tem mandíbulas ajustáveis e mandris de velocidade ajustáveis. (Atualmente, os mandris hidráulicos são usados principalmente para instalar mandíbulas macias para materiais de processamento)

/ b) x# A9 a7 r

6. Quais são o processo e as etapas? Quais são os elementos que compõem o processo e as etapas?

(1) Uma parte ou um grupo de trabalhadores, a parte do processo que é concluída em um local de trabalho para uma ou várias peças de trabalho ao mesmo tempo é chamada de processo.

A base para distinguir processos é se o local de trabalho muda e se o trabalho é consecutivo.

(2) Na condição de que a aparência de processamento e as coisas de processamento sejam inalteradas, a parte do conteúdo do processo que é concluída sucessivamente é chamada de etapa de trabalho.

1 ]4 q- E" U4 u9 f

7. O que é informação de processo? O que inclui as informações do processo?

As informações do processo referem-se a todos os tipos de informações obtidas através do processamento de processos.

Essas informações incluem: seleção de ferramentas de preparação de processos; planos de processamento (incluindo caminhos de ferramentas, corte de uso, etc.) e planos de compensação.

O acúmulo de experiência prática de processamento é uma maneira útil de obter informações de processo.

0 _! Y+ K. K. X2 j6 A

A base para distinguir as etapas do processo é se a aparência de processamento e as coisas mudaram.

9 B3 ^: ]3 L f8 _6 A5 \

7 q# q( t9 ^+ Y

8. Quais são os principais conteúdos da tecnologia de usinagem CNC?

(1) Selecione e confirme o conteúdo da usinagem CNC;

(2) Análise de processos da usinagem CNC dos desenhos de peças;

(3) Processamento matemático de gráficos de peças e confirmação do valor de definição do tamanho da programação;

+ v5 L) Q2 z9 I# K" }6 F

(4) Elaboração do plano de tecnologia de usinagem da CNC;

(5) Confirmação das etapas de trabalho e das estradas de alimentação;

# n9 j e X1 K2 k. y+ e* T$ q( U" c

(6) Selecione o tipo de ferramenta de máquina CNC;

(7) Seleção e projeto de ferramentas de corte, luminárias e ferramentas de medição;

(8) Confirmação dos parâmetros de corte;

7 N D C) u" _, E1 {$ S$ L, s; ^1 T

(9) Compilação, verificação e modificação de programas de processamento;

(10) O primeiro processamento de ensaios e o tratamento de problemas no local;

(11) Finalização e arquivamento de documentos técnicos para processo de usinagem da CNC