Introduzir vários métodos de processamento de roscas comumente usados ​​em centros de usinagem CNC (1)

Com a melhoria do desempenho dos centros de usinagem cnc e a melhoria das ferramentas de corte, os métodos de rosqueamento estão melhorando constantemente, e a precisão e a eficiência do rosqueamento estão melhorando gradualmente. O processamento de threads é uma das aplicações muito importantes do processamento cnc. A qualidade do processamento e a eficiência da rosca afetam diretamente a qualidade do processamento das peças e a eficiência da produção do centro de usinagem. Para permitir que os tecnólogos escolhem razoavelmente os métodos de processamento de rosca no processamento, aprimore a eficiência da produção e evite acidentes de qualidade, vários métodos de processamento de rosca comumente usados ​​no processamento cnc na prática são resumidos da seguinte forma:

1. Toque no método de processamento

1.1 Classificação e características do processamento de torneiras

Usar torneiras para processar furos roscados é o método de processamento mais usado. É adequado principalmente para furos roscados com pequeno diâmetro (D< 30)="" e="" baixa="" precisão="" na="" posição="" do="">

Na década de 1980, os orifícios roscados usavam métodos de rosqueamento flexíveis, ou seja, mandris de rosqueamento flexíveis eram usados ​​para segurar as torneiras. Os mandris de rosca podem ser usados ​​para compensação axial para compensar o avanço causado pela alimentação axial assíncrona da máquina-ferramenta e velocidade do fuso. Dê o erro para garantir o passo correto. O mandril de derivação flexível possui uma estrutura complexa, alto custo, danos fáceis e baixa eficiência de processamento. Nos últimos anos, o desempenho do processamento cnc melhorou gradualmente, e o toque rígido tornou-se a configuração básica do processamento cnc.

Portanto, a rosqueamento rígido se tornou o principal método de processamento de roscas.

A pinça rígida é usada para prender a torneira e a alimentação e a velocidade do fuso são controladas pela máquina-ferramenta para manter o mesmo.

Em comparação com os mandris de rosca flexíveis, os mandris de pinça têm estrutura simples, preço baixo e ampla gama de usos. Além das torneiras de aperto, elas também podem prender fresas de topo, brocas e outras ferramentas, o que pode reduzir os custos das ferramentas. Ao mesmo tempo, a rosca rígida pode ser usada para realizar cortes de alta velocidade, melhorar a eficiência do processamento e reduzir os custos de fabricação.

1.2 O orifício inferior rosqueado antes da rosca é realmente

O processamento do furo inferior rosqueado tem uma grande influência na vida útil da torneira e na qualidade do processamento da rosca. Geralmente, o diâmetro da broca de fundo rosqueado está próximo do limite superior da tolerância do diâmetro do fundo roscado.

Por exemplo, o diâmetro do furo inferior do furo roscado M8 é de ± 6,7 ± 0,27 mm e o diâmetro da broca é de ± 6,9 mm. Dessa maneira, a tolerância de usinagem da torneira pode ser reduzida, a carga da torneira pode ser reduzida e a vida útil da torneira pode ser aumentada.

1.3 Escolha da torneira

Ao selecionar uma torneira, primeiro você deve selecionar a torneira correspondente de acordo com o material a ser processado. A empresa de ferramentas produz diferentes tipos de torneiras de acordo com os diferentes materiais de processamento. Preste atenção especial à seleção.

Porque a torneira é muito sensível ao material processado em comparação com a fresa e a mandriladora. Por exemplo, o uso de torneiras de ferro fundido para processar peças de alumínio pode facilmente causar perda de linha, fivelas aleatórias ou até quebras de torneira, resultando em peças de trabalho sucateadas. Em segundo lugar, preste atenção à diferença entre a torneira passante e a passante cega. A extremidade frontal da torneira passante é mais longa e a remoção do cavaco é a remoção do cavaco frontal. A extremidade principal do orifício cego é mais curta e a remoção do chip é a remoção traseira do chip. Para furos cegos com roscas passantes, a profundidade de processamento da rosca não pode ser garantida. Além disso, se for utilizado um mandril flexível, o diâmetro da haste e a largura do quadrado devem ser os mesmos do mandril; o diâmetro da haste da torneira para rosqueamento rígido deve ser o mesmo que o diâmetro da pinça de mola. Em resumo, apenas uma escolha razoável de torneiras pode garantir um processamento suave.

1.4 Programação CNC para processamento de torneiras

A programação do processamento de toques é relativamente simples. Agora, o centro de usinagem geralmente solidifica a sub-rotina de rosqueamento e precisa apenas atribuir cada parâmetro. Mas deve-se notar que o sistema de controle numérico é diferente, o formato da sub-rotina é diferente e o significado de alguns parâmetros é diferente.

Por exemplo, o sistema de controle SIEMEN840C, seu formato de programação é: G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_. Só é necessário atribuir esses 12 parâmetros ao programar.