Processamento de peças típicas no torno CNC(2)

2 Processamento de peças

Após vários processamentos de ensaio, verificou-se que se um processo de moldagem e rolamento for usado, pois o produto é deformado demais no momento da extrusão, o calor gerado é muito grande, então o produto será puxado ao virar da esquina e o produto será sucateado. O autor usa três rolos de formulário Pressione o mapa de processamento e obtenha bons resultados. As etapas de processamento são:

A primeira faca rola a liga de alumínio com a superfície frontal, e as outras partes são enroladas em forma de trombeta. A segunda faca se aproxima da superfície frontal, rola a liga de alumínio perto do núcleo do molde, e a torna perto do núcleo do molde. A faca começa a se mover para trás da superfície da extremidade frontal, e é enrolada por imitação. A liga de alumínio é uniformemente enrolada e formada em três etapas para reduzir sua deformação, reduzindo assim a força de rolamento e a gerada A temperatura, o poço e o calor podem ser bem dissipados a partir dele. Ao rolar, a espessura da primeira liga de alumínio da faca é a6m e a terceira faca a espreme até a espessura de a4m. Em cada faca, a velocidade Os pontos r s e de taxa de alimentação são relativamente grandes, respectivamente, 1200m e 250mmmn, de modo que não fará com que a liga de alumínio e a ferramenta sejam continuamente esfregadas em um só lugar e gerem uma grande quantidade de calor. 3 Conclusão O uso de tornos CNC para processamento de moldes, não só o aumento da utilização do material também reduz custos e tem maior flexibilidade. Ciclos curtos de produção podem resolver o processamento manual tradicional do piso ao chão e o processamento desnecessário do molde.