Eletrodos de soldagem por resistência adequados para sua aplicação

Em nossa postagem sobre eletrodos de soldagem por resistência, recebemos algumas perguntas sobre dois tópicos principais:

Metais heterogêneos para eletrodos de alta condutividade e peças de trabalho de baixa condutividade e vice-versa

A agitação por fricção foi realizada enquanto os eletrodos foram construídos no braquete

Soldar metais diferentes

Primeiro, algumas novas maneiras interessantes de soldar metais diferentes estão sendo exploradas. Mas nossa especialidade está no acima" vice-versa" - ao soldar uma peça de trabalho de alta condutividade usando um eletrodo de baixa condutividade. Não se trata realmente de soldar metais diferentes.

No entanto, se você precisar soldar um metal diferente (como aço com alumínio), recomendamos que considere a soldagem por pulso magnético ou transferência de metal frio. Este último é semelhante em teoria à soldagem a arco, mas se beneficia (como muitas tecnologias) de avanços significativos no controle de estado sólido. É' é essencialmente um ciclo rápido de" quente e frio, quente e frio." Assim que um arco é detectado, o fio se retrai, a corrente cai e gotas se formam. O ciclo se repete até 90 vezes por segundo.

Recomendamos que você visite as pessoas que fazem esses sistemas de transferência de metal frio de baixo calor e baixa corrente que têm outras vantagens, como a eliminação relatada de respingos. Na outra extremidade do espectro eletrônico, a soldagem por pulso magnético usa pulsos magnéticos enormes, mas transitórios, que são relatados como maiores que 1 milhão de amperes e duram 100 milissegundos. Este processamento a frio de ultra-alta velocidade pode unir grandes peças heterogêneas melhor do que a soldagem de metal inerte tradicional e requer muito menos energia para obter resultados superiores.

As empresas que usam a soldagem por pulso magnético relatam que não só são capazes de unir metais diferentes, mas também metais a certos não-metais, como compósitos, borrachas e polímeros. Claro, não temos tais requisitos para nossos eletrodos de metal refratário de baixa condutividade!

Técnica de agitação por fricção

Nosso artigo técnico sobre métodos de colagem sem defeitos levanta algumas questões sobre se usamos técnicas de agitação por fricção para obter resultados. A resposta é não, nossos métodos de produção estão firmemente enraizados em métodos de sinterização e redução, embora saibamos como unir materiais de eletrodo por soldagem por fricção e agitação, e alguns de nossos conjuntos de eletrodos maiores são fabricados usando esse método.

Para aqueles que não estão familiarizados com a soldagem por fricção, ela usa uma ferramenta rotativa para pressionar os dois metais a serem unidos, e o calor gerado pela fricção leva os metais a um estado plastificado. Como o nome sugere, a agitação ocorre, juntando metais e criando ligações mecânicas. No entanto, é apenas uma ligação mecânica porque a soldagem por fricção não derrete.

Em comparação com a soldagem a arco tradicional, a soldagem por fricção tem a vantagem de eliminar muitos dos desafios de se tornar um soldador a arco profissional, como o gerenciamento de lacunas de arco, tensões e amperes, várias taxas de alimentação e vários gases. Como fazemos nossa própria soldagem por fricção para produzir os eletrodos, a principal desvantagem - ela' não é uma técnica muito adequada para conectar grandes estruturas em uma linha de montagem - não' nos afeta.

No entanto, se você encontrar problemas com a soldagem in-situ, pode considerar o estudo de uma nova versão do avanço, chamada soldagem com broca de fricção. Esta nova técnica empurra literalmente o entendimento tradicional da soldagem por fricção usando uma camada intermediária de metal e uma ferramenta rotativa de alta velocidade. Brigham Young University' s Friction Stirring Research Laboratory, Oak Ridge National Laboratory e outros parceiros públicos e privados estão entre os pesquisadores que trabalham na tecnologia.

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