A deformação das peças de liga de alumínio CNC

Na indústria de processamento mecânico da China, devido à deformação da peça de trabalho durante o processamento, afetará o tamanho e a tolerância de forma das peças. Através de métodos de processamento de alta velocidade, baixa alimentação e baixa profundidade de corte, todas as dimensões relevantes da peça podem ser processadas em uma única fixação, reduzindo assim a deformação causada pela força de corte excessiva durante o processamento de peças e evitando erros causados pela deformação, melhore a precisão dimensional e a precisão da forma das peças. Então, como evitar a deformação das peças de lupa de alumínio no processamento de nossas peças de liga de alumínio CNC?

Quanto a como resolver os problemas do processamento de peças de liga de alumínio, acredito que todos os amigos que estão engajados na indústria de usinagem querem saber sobre as soluções difíceis do processamento de peças de liga de alumínio CNC. A solução pode ser erradicada da causa. Esta é a ideia geral de resolver o problema, para que possamos também usá-lo aqui.

Primeiro, a deformação das peças de liga de alumínio:

Durante o processamento de peças, devido ao efeito do estresse interno, especialmente metais leves não ferrosos, como ligas de alumínio e magnésio, muitas vezes se deformam durante o processamento. Fenômeno causado pelo estresse interno, como warpage, dobra lateral e torção, ocorre de tempos em tempos, o que afeta seriamente a qualidade de processamento e eficiência das peças, especialmente partes de paredes finas e finas. Como reduzir ou eliminar a deformação das peças para garantir a qualidade do produto e a eficiência da produção.

Segundo, a análise da razão:

Para melhorar o processamento e a manutenção das ligas de alumínio, é necessário utilizar o tratamento térmico (saciamento + tratamento de envelhecimento) para aumentar a força das ligas de alumínio antes do processamento. O material tem grande estresse interno durante o processo de extinção, e o estresse interno gerado durante o processo de envelhecimento não pode ser completamente liberado.

No processo de usinagem subsequente, novos estresses de corte serão gerados. Com a remoção contínua dos materiais, o estado de equilíbrio do estresse interno é quebrado, e o estresse interno é redistribuído até que um novo processo de equilíbrio seja alcançado, fazendo com que a peça se deforme, fazendo com que a peça perca a precisão adequada da usinagem. Além disso, quando o estresse na superfície da peça excede o limite de resistência do material, ocorrerão rachaduras.

Terceiro, resolva os problemas de processamento de peças de liga de alumínio CNC:

Visando as razões acima, o método de "jaqueta" é usado para processar peças de parede fina e placa fina de alumínio. O método de "aninhamento" é um método de usinagem de peças com espaços em branco processados em um tamanho após uma fixação.

O processo de aninhamento inclui: moagem superior → cavidade áspera dentro da fresagem → moagem de contorno áspero → moagem fina fora do contorno → moagem fina dentro da cavidade → moagem fina no fundo → ponto (broca) furo → corte e outros processos.

Como todo o processo é concluído por fixação única, antes do corte, devido à conexão entre a parte e a superfície inferior do espaço em branco, a geração de estresse interno não causará grande deformação da peça, e o tamanho da peça é estável durante todo o processo.

Ao cortar, o material em branco e a peça devem ter uma ligação de 0,1 mm na superfície inferior para garantir que a peça tenha força suficiente para resistir ao estresse de corte gerado durante todo o processo de "aninhamento".

Depois que a peça é cortada do espaço em branco, devido ao alívio do estresse, a peça é deformada, e o tamanho relativo da peça permanece inalterado, apenas o processo de calibração precisa ser aumentado para tornar a superfície inferior plana, e todos os tamanhos e formas podem ser restaurados ao correto.