Solução de problemas para acoplamentos soltos de máquinas-ferramentas CNC

O mecanismo de alimentação da máquina-ferramenta CNC é conectado ao parafuso de esferas por um servo motor ou motor de passo. Geralmente, é diretamente conectado por um acoplamento, conectado por uma correia dentada dentada ou por uma engrenagem. Em muitos casos, devido a limitações estruturais, especialmente após a utilização de um servomotor ou motor de passo híbrido, o acoplamento direto se torna o método de conexão mais comum entre o motor e o parafuso de esferas.

Devido à alta velocidade de avanço das máquinas-ferramentas CNC, como a velocidade de avanço rápido e retrocesso rápido, às vezes até mais de 20m / min, a conversão direta e reversa é frequente durante todo o processo de processamento. O impacto instantâneo ao qual o acoplamento está sujeito é relativamente grande, o que facilmente faz com que o acoplamento se solte e torça. Com o aumento do tempo de uso, o afrouxamento e torção do acoplamento são intensificados. No processamento real, o desempenho principal é que o movimento em todas as direções é normal, o feedback do codificador é normal e o sistema não tem alarme, mas o valor do movimento nem sempre pode corresponder ao valor do comando, o valor do erro de processamento está ficando maior e maiores e até as peças processadas são descartadas. Nesse caso, é recomendável verificar o acoplamento.

Os acoplamentos podem ser divididos em acoplamentos rígidos e flexíveis de acordo com sua estrutura, que podem ser manuseados separadamente de acordo com sua estrutura.

1. acoplamento rígido

Atualmente, os acoplamentos rígidos adotam principalmente o método de acoplamento de luvas de acoplamento e pinos cônicos, e a maioria dos eixos do motor de alimentação é fornecida com chaves chatas. Esse tipo de conexão, após um período de uso, o pino cônico começa a afrouxar e a folga na lateral da ranhura da chave aumenta gradualmente, às vezes até fazendo com que o pino cônico caia, fazendo com que as dimensões de usinagem da peça sejam instável. Existem duas soluções:

(1) É utilizado um pino cônico especial com uma cabeça pequena e uma rosca, que é travada com uma porca e uma arruela elástica para impedir que o pino cônico se solte devido à conversão rápida. Esse método pode muito bem resolver o problema de afrouxamento do pino cônico e, ao mesmo tempo, reduzir o torque sofrido pela chave plana. Obviamente, como esse método possui uma porca na extremidade pequena do pino cônico, é necessário garantir que o acoplamento tenha um certo espaço de rotação.

(2) Use dois pinos elásticos grandes e um pequeno para substituir a conexão do pino cônico. Embora esse método não seja tão preciso quanto o método de conexão do pino cônico, ele pode resolver o problema de afrouxamento do pino cônico. O pino elástico tem uma certa elasticidade e pode O torque da chave plana desmontada é compacto e a montagem é muito conveniente. Após aplicação em manutenção, o efeito é muito bom. Mas preste atenção ao montar, os pinos elásticos grandes e pequenos precisam ser montados a 180 ° um do outro, caso contrário, a precisão do processamento da peça será afetada.

Acoplamento 2.Flexible

O acoplamento flexível é um acoplamento amplamente utilizado em máquinas-ferramenta CNC, que pode compensar a "interferência" causada por erros de coaxialidade e perpendicularidade. Sob a condição de que a estrutura seja aprovada, o sistema de alimentação servo da maioria das máquinas-ferramentas CNC adota uma estrutura de acoplamento flexível. No entanto, é difícil entender se a luva cônica está travada quando o acoplamento flexível é montado. Se a força de atrito for insuficiente após a expansão da bucha cônica, ocorrerá um deslizamento e torção relativos entre a cabeça do eixo do parafuso e a cabeça do eixo do motor, fazendo com que a máquina-ferramenta CNC opere. No processo, o tamanho da peça usinada muda regularmente (de pequeno para grande ou grande para pequeno), e o valor de cada mudança é basicamente constante. Se a velocidade rápida de avanço da máquina-ferramenta for ajustada, essa quantidade de alteração também será alterada. Neste momento, o sistema CNC não dispara. Como a rotação do motor é normal, o feedback do codificador também é normal. Quando isso acontece com a máquina-ferramenta, simplesmente apertar os parafusos nas duas extremidades pode não funcionar. A solução é travar a luva cônica elástica do acoplamento. Se a luva cônica estiver muito solta, ela pode ser cortada axialmente por uma fenda. Depois de apertar dois parafusos reais, a falha pode ser completamente eliminada.