Análise e Pesquisa em Tecnologia de Processamento de Peças Típicas do CNC Lathe

A formulação da tecnologia de usinagem CNC é o passo mais crítico na usinagem do torno CNC. Se o processo é razoável afeta diretamente a qualidade e eficiência de processamento do produto.

Tomando como exemplo as questões práticas de teste de operação da Shandong CNC Car Skills Competition, é o fator chave para o sucesso analisar a precisão dimensional e a precisão da forma das peças e formular uma tecnologia de processamento razoável. Figura 1 O conteúdo de processamento de peças inclui círculo externo, estágio, buraco interno, superfície do arco externo, superfície de elipse, superfície cônica interna e externa, sulco, rosca interna e externa, etc., a maioria das dimensões tem requisitos de tolerância e alta precisão de 0012 a 003mm Os requisitos de paralelismo e coaxialidade da tolerância isomórfica também são muito altos. A rugosidade superficial da dimensão crítica é Ra08.1. Análise da rota de usinagem Para garantir a precisão do paralelismo e da coaxialidade, a extremidade esquerda da usinagem áspera deve ser de 7030mm e, em seguida, fixada. O tamanho da extremidade direita da máquina de giro áspero exterior é girado para terminar o tamanho da extremidade esquerda. Finalmente, os dois centros do cone interno estão posicionados para terminar o tamanho da extremidade direita. A origem das coordenadas de usinagem em ambas as extremidades desta parte está fixada na intersecção das duas extremidades e no eixo da peça de trabalho. A rota do processo é a seguinte:

1) A extremidade direita do mandril de três mandíbulas prende a peça de trabalho, e a extremidade esquerda do carro áspero tem um comprimento de cerca de 60mm. a O círculo externo das peças do carro áspero é de 7030mmb. A superfície de acabamento das peças de carro áspero é deixada com uma mesada de acabamento de 03mm; C, o buraco inferior da broca de 20mm é de 46 mm de profundidade

2) A curva U prende um círculo externo de 030mm. a. O comprimento total da superfície final do carro áspero é garantido. Note que há uma margem de 0,3 mm na extremidade esquerda. O círculo externo do carro áspero é quase 80105mm, quase 67405mm, quase 415,5 mm, quase 3124.mm. C perfura uma profundidade de buraco inferior de quase 20 mm 25mm; d buraco interno do carro áspero e fino para tamanho Furo interno chamfer 60.

3) U-turn segurando 6740,5 jardim externo. aO comprimento total da face final do carro de precisão é garantido; b O sulco interno do carro de precisão, o fio interno M3015 até o tamanho do orifício interno do carro de precisão, e o cone interno Morse No. 5 para o tamanho; d O círculo externo do carro de precisão é 78 e o raio do R13 é do tamanho; e broca é precisa O orifício inferior de 20mm tem 25 mm de profundidade.

4) Girar o plugue de cone Morse No. 5 como os dois centros do centro da frente para segurar as partes à direita girando. a Gire o círculo externo, arco, elipse e superfície de cone com G73, programa macro b Gire as duas ranhuras para o tamanho; κ fio grosseiro e fino M301.5 para o tamanho. O software também pode ser usado para programar automaticamente o tamanho da porção final certa, que é propícia à conexão das superfícies processadas. O buraco interno na extremidade direita também pode ser disposto na usinagem final, o que é benéfico para melhorar a rigidez da peça de trabalho. No local da competição, alguns jogadores não escolheram a rota de processamento acima, mas primeiro agrediram a extremidade direita do tamanho, depois agarraram a extremidade direita do acabamento áspero da extremidade esquerda do tamanho, e finalmente prenderam a extremidade esquerda da extremidade direita do tamanho da extremidade direita. Tamanho. É difícil garantir o paralelismo e a coaxialidade dessa técnica de processamento utilizando o método de alinhamento. A peça de teste também confirmou que a irracionalidade do processo não é apenas pobre em paralelismo e coaxialidade, mas também o comprimento do círculo externo quase 78.

2 Seleção de ferramentas

A tecnologia de processamento razoável é propícia para a seleção da ferramenta. A ferramenta necessária para esta parte tem uma ferramenta de giro externo áspera, dois orifícios internos, uma ranhura interna, uma ferramenta de giro de rosca interna, uma ranhura circular externa, uma ferramenta de giro de mula externa e uma torção. 1 broca. O torno CNC usa um suporte de ferramenta elétrica quadrada de 4 estações que só pode instalar 4 ferramentas por vez, de modo que a ordem das ferramentas deve ser organizada para evitar múltiplas instalações e tempo adicional. De acordo com a rota de processamento, primeiro instale a ferramenta de giro áspero externo e, em seguida, remova a ferramenta de giro áspero e, em seguida, instale a ferramenta de giro de acabamento.