A causa da colisão é cerca de 9 pontos

1) Erro de programação.

O arranjo do processo está errado, a relação de empreender processo não é considerada minuciosamente, e a configuração do parâmetro está errada.

A. As coordenadas são definidas como zero na parte inferior, mas a parte superior é 0 na prática;

B. A altura de segurança é muito baixa, fazendo com que a ferramenta não possa levantar completamente a peça de trabalho;

C. A margem para a segunda abertura é menor que a faca anterior;

D. Após a ação do programa, o caminho do programa deve ser analisado e verificado.

2) As observações da folha do programa estão erradas.

A. O número de colisões unilaterais é escrito como quatro lados;

B. A distância do grampo do torno ou a distância de saliência da peça de trabalho são marcadas incorretamente;

C. Observações desconhecidas ou erradas sobre o comprimento de extensão da ferramenta podem causar colisão de ferramentas;

D. A lista de procedimentos deve ser o mais detalhada possível;

E. O princípio de substituir o antigo por novo deve ser adotado ao alterar a lista de procedimentos: destruir a antiga lista de procedimentos.

3) Erro de medição da ferramenta.

A. A configuração de dados da ferramenta não considera a configuração da ferramenta;

B. A instalação da ferramenta é muito curta;

C. A medição da ferramenta deve utilizar métodos científicos e utilizar instrumentos mais precisos o máximo possível;

D. O comprimento da faca instalada é 2~5mm mais longo do que a profundidade real.

4) Erro de transmissão do programa.

A. O número do programa é chamado incorretamente ou o programa é modificado, mas o programa antigo ainda é usado para processamento;

B. Os processadores no local devem verificar os dados detalhados do programa antes do processamento;

Por exemplo, a hora e a data em que o programa foi escrito e simulado pelo clã dos ursos.

5) Seleção errada da ferramenta.

6) O branco excede as expectativas, e o espaço em branco é muito grande e não corresponde ao conjunto em branco pelo programa.

7) O material da peça de trabalho em si está defeituoso ou a dureza é muito alta.

8) Fatores de fixação, interferência do bloco espaçador, mas não considerados no programa.

9) Falha na máquina, falha súbita de energia, queda de raios, etc.